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YW型無堵塞雙管防爆液下排污泵
YW型液下排污泵是在引進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。液下排污泵
【YW型液下排污泵】產品概述:
YW型液下排污泵是在引進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。
【YW型液下排污泵】型號意義:
【YW型液下排污泵】使用條件:
1、泵的使用環境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米。
2、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3。
3、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。
4、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
5、使用環境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。
注:用戶如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產品。
2、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3。
3、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。
4、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
5、使用環境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。
注:用戶如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產品。
【YW型液下排污泵】產品特點:
1.采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜,根據所需的液位變化,自動控制泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。
6、泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達7米。
7、接軸結構先進可靠,泵與電機采用連軸器聯結,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝,適合不同需要。
2.機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜,根據所需的液位變化,自動控制泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。
6、泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達7米。
7、接軸結構先進可靠,泵與電機采用連軸器聯結,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝,適合不同需要。
【YW型液下排污泵】結構圖:
|
1
|
電機
|
11
|
油室
|
2
|
聯軸器
|
12
|
機械密封
|
|
3
|
電機座
|
13
|
后蓋板
|
|
4
|
上軸承
|
14
|
鍵
|
|
5
|
上軸承座
|
15
|
葉輪螺母
|
|
6
|
安裝盤
|
16
|
葉輪
|
|
7
|
加長軸
|
17
|
密封環
|
|
8
|
支撐管
|
18
|
泵體
|
|
9
|
下軸承
|
19
|
出水管
|
|
10
|
上機械密封
|
20
|
底盤
|
【YW型液下排污泵】產品用途:
YW型液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
【YW型液下排污泵】性能參數:
型 號 |
口 徑
(mm) |
流 量
(m3/h) |
揚 程
(m) |
功 率
(kw) |
轉 速
(r/min) |
效 率
(%) |
YW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
YW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
YW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
YW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
YW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
YW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
YW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
YW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
YW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
YW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
YW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
YW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
YW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
YW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
YW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
YW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
YW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
YW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
YW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
YW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
YW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
YW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1440
|
62
|
YW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1440
|
66
|
YW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1440
|
67
|
YW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1440
|
68
|
YW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1460
|
65
|
YW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1460
|
66
|
YW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1470
|
65
|
YW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1460
|
62
|
YW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1460
|
63
|
YW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1440
|
63
|
YW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1460
|
65
|
YW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1470
|
75
|
YW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1470
|
76
|
YW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
75
|
YW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1470
|
73
|
YW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1480
|
70
|
YW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
970
|
73
|
YW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
970
|
74
|
YW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
76
|
YW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1470
|
73
|
YW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
72
|
YW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1470
|
73
|
YW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1470
|
71
|
YW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1980
|
75
|
YW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1480
|
70
|
YW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
YW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1480
|
78
|
YW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1480
|
75
|
YW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1480
|
73
|
YW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1480
|
73
|
YW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
YW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
YW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
YW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
YW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
YW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
YW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
YW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
YW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
YW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
YW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
YW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
YW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
YW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
YW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
YW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
YW400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
YW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
YW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
YW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
YW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
YW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
【YW型液下排污泵】性能型譜圖:
【YW型液下排污泵】安裝尺寸圖:
序號 |
型號
|
DN
|
D1
|
D
|
n-φd
|
B
|
H1
|
L
|
h
|
H2
|
H
|
A
|
C×E
|
C1×E1
|
F
|
G
|
n-φa
|
φe
|
φe1
|
1
|
50-20-7-0.75
|
50
|
110
|
140
|
4-φ14
|
470
|
180
|
1~5
|
14
|
80
|
400
|
200
|
500×320
|
465×285
|
225
|
110
|
4-φ14
|
360
|
325
|
2
|
50-10-10-0.75
|
50
|
110
|
140
|
4-φ14
|
340
|
132
|
1~5
|
14
|
80
|
400
|
200
|
500×320
|
465×285
|
225
|
110
|
4-φ14
|
360
|
325
|
3
|
50-20-15-1.5
|
50
|
110
|
140
|
4-φ14
|
405
|
135
|
1~5
|
14
|
80
|
415
|
220
|
500×360
|
465×325
|
245
|
70
|
4-φ14
|
360
|
325
|
4
|
50-15-25-2.2
|
50
|
110
|
140
|
4-φ14
|
470
|
180
|
1~5
|
14
|
80
|
490
|
260
|
580×380
|
540×340
|
285
|
88
|
4-φ14
|
380
|
340
|
5
|
50-18-30-3
|
50
|
110
|
140
|
4-φ14
|
470
|
180
|
1~5
|
14
|
80
|
510
|
260
|
580×380
|
540×340
|
285
|
88
|
4-φ14
|
380
|
340
|
6
|
50-25-32-5.5
|
50
|
110
|
140
|
4-φ14
|
470
|
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1150×550
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|
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|
1000
|
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|
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20
|
200
|
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1150×550
|
1100×500
|
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|
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|
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|
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|
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4-φ23
|
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|
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|
36
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|
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|
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|
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|
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1150×550
|
1100×500
|
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|
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|
4-φ18
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
1150×650
|
1100×600
|
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|
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|
4-φ23
|
650
|
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38
|
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|
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|
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|
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8-φ18
|
1045
|
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|
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|
22
|
200
|
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|
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|
1150×650
|
1100×600
|
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|
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|
6-φ18
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
22
|
200
|
980
|
630
|
1400×700
|
1350×650
|
750
|
180
|
6-φ23
|
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|
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|
40
|
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|
200
|
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|
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|
8-φ18
|
1150
|
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|
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|
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|
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|
1005
|
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|
1400×700
|
1350×650
|
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|
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|
6-φ23
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
12-φ18
|
1000
|
290
|
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|
22
|
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|
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|
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1400×650
|
1350×600
|
750
|
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|
6-φ23
|
650
|
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|
42
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250-600-12-37
|
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|
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|
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|
12-φ18
|
1165
|
300
|
1~7
|
22
|
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|
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|
735
|
1400×700
|
1350×650
|
800
|
200
|
6-φ23
|
700
|
650
|
43
|
250-600-15-45
|
250
|
350
|
390
|
12-φ18
|
1165
|
300
|
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|
22
|
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|
1005
|
735
|
1400×700
|
1350×650
|
800
|
200
|
6-φ23
|
700
|
650
|
44
|
250-600-20-55
|
250
|
350
|
390
|
12-φ18
|
1165
|
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|
1~7
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22
|
250
|
1005
|
735
|
1400×700
|
1350×650
|
800
|
200
|
6-φ23
|
700
|
650
|
45
|
250-600-25-75
|
250
|
350
|
390
|
12-φ18
|
1165
|
300
|
1~7
|
22
|
250
|
1010
|
750
|
1400×700
|
1350×650
|
800
|
200
|
6-φ23
|
700
|
650
|
【YW型液下排污泵】注意事項:
1.泵使用前應仔細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行.
5.不得將水泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%).好能控制在建議使用揚程范圍以內.以防水泵因超載燒壞電機
2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行.
5.不得將水泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%).好能控制在建議使用揚程范圍以內.以防水泵因超載燒壞電機
【YW型液下排污泵】維護保養:
1.水泵應有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應將水泵放在消水中運轉數分鐘.防止泵內留下沉積物.保證水泵的淸潔。
3.在常規狀態下.泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油(10-30#機油).使機械密封保持良好的潤滑狀態.提高機械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能.如密封環損壞將直接影響泵的性能.必要時應更換。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應將水泵放在消水中運轉數分鐘.防止泵內留下沉積物.保證水泵的淸潔。
3.在常規狀態下.泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油(10-30#機油).使機械密封保持良好的潤滑狀態.提高機械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能.如密封環損壞將直接影響泵的性能.必要時應更換。
【YW型液下排污泵】故障原因及排除方法:
故障現象 |
原因分析
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排除方法
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流量不足或不出水
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1.葉輪旋轉錯誤
2.閥門是否打幵和完好
3.管道葉輪被堵
4.轉速過低
5.揚程過高
6.抽送介質密度較大和精度較高
7.密封圈損壞(口環處)
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1.調整葉輪旋轉方向
2.檢査、維修、排除
3.清理雜物
4.檢查電器設備及電路
5.改泵或降低揚程
6.用水沖稀降低濃度和粘度
7.更換
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運行不穩定或
泵不能啟動
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1.葉輪不平衡
2.軸承損壞
3.缺相
4.葉輪卡住
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1.送制造廠調換或校正
2.更換
3.檢査電路進行修復
4.排除雜物
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電流過大
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1.工作電壓低
2.管道葉輪受阻
3.使用揚程過低
4.抽送液體的高度或粘度較高
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1.調整工作電壓
2.清理管道、葉輪堵物
3一減少流量.提高揚程
4.改變密度或粘度
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泵有雜音或
振 動
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1.泵軸、電機軸不同心
2.介質中有氣體
3.腐蝕使泵軸不平衡
4.傳動裝置處嫘栓松動
5.泵軸彎曲
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1.調整
2.降溫或壓
3.更換
4.緊固
5.校直或換
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