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QJ型潛水深井泵結構圖

時間:2013-2-27 來源:揚子江泵業 瀏覽數:2345

 QJ型多級潛水泵深井泵產品概述:
QJ型多級潛水泵深井泵是將深井泵中的地下水提到地面的工具。它將電動機與水泵裝在一起,放到井中去,直接由電動機驅動水泵的葉輪旋轉,將井水提上來,可供城市工礦企業供排水,農村排灌之用,其特點“泵結構簡單,性能較好,安裝使用方便。 
QJ型多級潛水泵深井泵使用條件: 
QJ型多級潛水泵深井泵可在下列條件下連續運行使用:
1.額定頻率為50HZ,額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進水口必須在動水位1米位以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機下端距井底水深少在1米以上。
3.水溫一般不得高于20℃.
4.水質要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
           (2)PH值在6.5~8.5范圍;
           (3)氯離子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值,井壁光滑,不得有井管錯開。 
QJ型多級潛水泵深井泵型號意義: 
 
QJ型多級潛水泵深井泵產品特點: 
1、潛水多級泵為離心式或混流式;采用水潤滑軸承;與電機的聯接采用聯軸器剛性聯接。泵葉輪在電機帶動下旋轉產生離心力,使液體能量增加經泵殼的導流作用進行提水。在水泵上端設有逆止閥體,防止電泵停機時,因揚水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔,可將管路中的水緩緩放掉,防止冬天凍裂管路。  (注:低揚程潛水泵不設逆止閥體)
2、深井潛水泵電機為密閉充水濕式結構。電機定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣,尼龍護套多層結構的電磁線。導軸承及推力軸承均采用水潤滑材質。電機內部充滿清水,用以冷卻電機和潤滑軸承。電機底部裝有調壓膜,用以調整由電機溫升引起的機體內清水的脹縮壓差。電機的上端軸上裝有防砂機構,用來阻止水中泥砂進入深井潛水泵機體內部。
 3、管路部分:用以聯接多級泵使其吊裝在機井中,將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部電泵的安裝件組成。短輸出管是輸水管路與多級泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處,以改變水流的傳送方向。夾板是在化工泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。 
QJ型多級潛水泵深井泵結構圖: 

編號
零件名稱
 
1
進水節
2
聯軸器
3
4
吸入段
5
泵殼
6
導葉
7
中軸承體
8
葉輪
9
聯接段
10
泵軸
11
長軸套
12
扁拉筋
13
軸頭螺母
14
上軸承體
15
逆止閥體
編號
零件名稱
 
1
聯軸器
2
3
進水節
4
導流殼
5
泵軸
6
葉輪
7
錐形套
8
逆止閥體

QJ型多級潛水泵深井泵結構說明: 
1、QJ型深井泵機組由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關四大部分組成。
潛水泵為單吸多級立式離心泵:潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單健筒式聯軸器直接;配備有不同規格的三芯電纜;起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯接,高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或螺栓聯成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封,防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧,組成調壓室,調節由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護套耐用消費品水電磁線,電纜聯接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶(自行車里帶)以防滲水。
6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔,有一個放氣孔,下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。 
QJ型多級潛水泵深井泵用途: 
QJ型多級潛水泵深井泵是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具,它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫、水渠等提水工程:主要用于農田灌溉及高原山區的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。 
QJ型多級潛水泵深井泵安裝、啟動與停車: 
 1、安裝前的檢查與準備:
 (1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等、若不符合使用條件必須采取相應措施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
 (3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
 (4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機泵一體卸下濾水網,然后打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發現問題及時包扎。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
 (4)、安裝保護開關和起動設備,并檢查電機內水是否灌滿,然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒),看電泵轉動方向是否和轉向標相同,若相反,調換電源接頭即可,然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節,并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺上。
 (6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下第一付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復進行安裝,下井,直到全部裝完,后一節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
 (8)、每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
 (9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
 (10)、下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
  (11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當的位置。
 3、起動
 (1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
  (3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍,運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。
 4、停車
(1)、關閉開關停車,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過高,停車后好切斷電源。
(2)、保護開關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。 
 QJ型多級潛水泵深井泵維修與保養: 
1、電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應用閥門調節流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行:
(1)、額定電壓時電流超過額定值;
(2)、額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
 (3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
 (4)、動水位降至泵吸入口時;
(5)、電器設備及電路不合規定時;
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時;
(7)、保護開關頻繁跳閘時。
3、要經常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
 4、每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
 5、電泵的起吊與裝卸:
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節輸水管,這樣依次,逐節拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸);
 (3)、拆下護線板,濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
 (4)、取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)、放出電機同內充水;
 (6)、水泵的拆卸:
用拆裝拆手,左旋卸下進水節,用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導流殼,這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼,止回閥等。
 (7)、電機拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯接處要涂鉛油。
(1)、電機的裝配次序;
定子組裝,下忖軸承座組裝,轉子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導軸承座組裝,骨架油封,連接座。調整調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求。然后上好調好膜、調壓彈簧及蓋。
 (2)、水泵的裝配: 
 將軸和進水節固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節和上導軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導流殼,葉輪這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯軸器處轉 動電泵、轉動必須均勻。
 (3)、機組總裝,如前所述。 

QJ型多級潛水泵深井泵性能參數:  

型號

級數

流量m3/h

揚程m

轉速
r/min

水泵效率

配套電機

井下部分大外徑mm

額定值

工作范圍

額定值

工作范圍

型號

功率kw

100SQJ2-

8

2

1.53

40

4634

2850

44

AS4T

1.1

92

10

50

5742

1.1

14

70

8059

1.5

18

90

10376

2.2

22

110

12693

2.2

30

150

172127

3

40

200

230170

4

100SQJ3.2-

10

3.2

24.2

47

5043

2850

48

AS4T

1.1

92

14

65

7059

1.5

18

84

9077

2.2

22

104

11095

2.2

30

140

150129

3

40

188

200172

4

100SQJ5-

10

5

3.56.5

42

4635

2850

51

AS4T

1.5

92

14

60

6648

2.2

18

76.5

8561

3

22

93.5

10374

3

30

127

141100

4

40

170

188135

4.5

100SQJ8-

8

8

6.89.5

27

3122

2850

53

AS4T

1.5

92

14

47.5

5438

2.2

18

61

7349

3

22

75

8660

4

30

102

11782

5.5

36

122

14098

5.5

100SQJ10-

8

10

7.512

24

2818

2850

54

AS4T

1.5

92

11

33

3825

2.2

16

48

5536

3

20

60

6945

4

28

84

9763

5.5

150QJ10-

7

10

713

62

6554

2850

63

YQS-150

3

143

9

79

8369

4

11

97

10385

5.5

13

114

122100

7.5

18

158

169139

9.2

23

202

216177

11

28

246

262216

13

33

290

309254

15

150QJ20-

4

20

1426

28

3719

2850

64

YQS-150

3

143

5

35

4623

4

8

56

7437

5.5

10

70

9247

7.5

14

98

12965

9.2

17

119

15779

13

22

154

202102

15

150QJT32-

4

32

2539

32

3625

2850

68

YQS-150

5.5

143

6

48

5638

7.5

7

56

6544

9.2

9

72

8357

11

10

80

9263

13

12

96

11076

15

15

120

13295

YQS-175

18.5

18

144

165115

22

21

168

193134

25

175QJ40-

2

40

3248

26

3121

2850

70

YQS-150

5.5

168

3

39

4631

9.2

4

52

6241

11

5

65

7852

13

6

78

9462

15

7

91

10972

YQS-175-

18.5

8

104

12583

22

9

117

14094

25

175QJ50-

2

50

3565

24

2918

2850

72

YQS-150

5.5

168

3

36

4327

9.2

4

48

5736

11

5

60

7145

13

7

84

10063

YQS-175

18.5

8

96

11472

22

9

108

12881

25

10

120

14090

YQS200

30

184

175QJ60-

2

60

4872

20

2415

2850

72

YQS-175

5.5

168

3

30

3627

9.2

4

40

4830

11

5

50

6038

13

6

60

7245

15

7

70

8452

YQS-175

18.5

8

80

9659

22

9

90

10867

25

10

100

12075

YQS-200

30

200QJ80-

2

80

6595

22

2618

2850

75

YQS-200

7.5

184

3

33

3927

11

4

44

5235

15

5

55

6544

18.5

6

66

7853

22

7

77

9162

30

8

88

10471

30

9

99

11780

37

10

110

13087

45

11

121

14497

45

250QJ125-

2

125

93162

32

4024

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

48

6036

30

4

64

8048

37

5

80

10060

45

6

96

12072

55

7

112

14084

63

8

128

16096

75

9

144

180108

75

10

160

200120

90

11

176

220132

100

12

192

240144

110

250QJ140-

2

140

110170

30

3622

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

45

5433

30

4

60

7245

37

5

75

9056

45

6

90

10867

55

7

105

12678

63

8

120

14490

75

9

135

162101

90

10

150

180112

90

11

165

198123

100

12

180

216135

110

250QJ170-

2

170

125200

28

3523

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

42

5233

30

4

56

6944

37

5

70

8756

45

6

84

10367

55

7

98

12178

63

8

112

13889

75

9

126

156100

90

10

140

172112

100

11

154

188123

110

12

168

205134

YQS-300

125

281

300QJ160-

1

160

125200

25

2919

2850

76

YQS-250

18.5

281

2

50

5939

37

3

75

8963

55

4

100

11984

75

5

125

148105

90

6

150

178126

110

7

175

207147

YQS-300

140

300QJ200-

1

200

150240

20

2616

2850

76

YQS-250

18.5

281

2

40

5231

37

3

60

7847

55

4

80

10463

75

5

100

13079

90

6

120

15695

110

7

140

182111

YQS-300

125

8

160

208127

140

9

180

234143

160

10

200

260159

185

350QJ320-

1

320

250385

30

3623

2850

76

YQS-250

45

330

2

60

7245

90

3

90

10867

YQS-350

125

4

120

14490

160

5

150

180113

200

450QJ500-

1

550

350650

16

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