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G型單螺桿泵橡膠套的選擇
時間：2013-2-22 來源：揚子江泵業(yè) 瀏覽數(shù)：592
【G型單螺桿泵】產(chǎn)品簡介：
G型單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應用范圍也在迅速擴大。
它的大特點是對介質(zhì)的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。
本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務
它的大特點是對介質(zhì)的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。
本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務
【G型單螺桿泵】型號意義：
G型單螺桿泵】工作原理與特性：
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運行，無脈動，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達到計量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍高可達48bar，特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供佳使用方案。
針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當介質(zhì)因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。
針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當介質(zhì)因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。
【G型單螺桿泵】性能特點：
·高吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）
·安裝方式靈活.
·運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃
·單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。
·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）
·安裝方式靈活.
·運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃
·單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。
【G型單螺桿泵】結構圖：
|
1
|
出料口
|
4
|
螺桿軸
|
7
|
連節(jié)軸
|
10
|
軸承座
|
13
|
連軸器
|
16
|
傳動軸
|
|
2
|
拉桿
|
5
|
萬向節(jié)總成
|
8
|
填料座
|
11
|
軸承蓋
|
14
|
軸套
|
17
|
底座
|
|
3
|
定子
|
6
|
吸入口
|
9
|
填料壓蓋
|
12
|
電動機
|
15
|
軸承
|
|
|
【G型單螺桿泵】主要用途：
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
【G型單螺桿泵】性能參數(shù)：
|
型 號
|
轉(zhuǎn)速
r/min |
流量
m3/h |
壓力
MPa |
電機
KW |
揚程
m |
進口
mm |
出口
mm |
允許顆粒直徑
mm |
允許維修長度
mm |
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3.0
|
120
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3.0
|
60
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4.0
|
120
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4.0
|
60
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G70-1
|
960
|
45
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
18.5
|
120
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G85-1
|
720
|
65
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G105-1
|
500
|
100
|
0.6
|
22
|
60
|
200
|
200
|
15
|
110
|
|
G135-1
|
400
|
150
|
0.6
|
37
|
60
|
250
|
250
|
20
|
150
|
注意:1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
【G型單螺桿泵】輸送方式：
【G型單螺桿泵】安裝尺寸：
|
型號
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
H
|
H1
|
B
|
B1
|
|
|
G20-1
|
93
|
|
545
|
220
|
800
|
130
|
195
|
125
|
160
|
φ14×4
|
|
G25-1
|
135
|
|
800
|
325
|
1140
|
145
|
250
|
160
|
180
|
φ14×4
|
|
G25-2
|
110
|
|
935
|
460
|
1280
|
160
|
260
|
160
|
200
|
φ14×4
|
|
G30-1
|
105
|
|
935
|
340
|
1170
|
160
|
265
|
160
|
200
|
φ14×4
|
|
G30-2
|
135
|
650
|
460
|
550
|
1505
|
195
|
315
|
200
|
245
|
φ16×6
|
|
G35-1
|
130
|
475
|
530
|
430
|
1385
|
200
|
315
|
205
|
245
|
φ16×6
|
|
G35-2
|
140
|
485
|
715
|
620
|
1610
|
215
|
340
|
200
|
245
|
φ16×6
|
|
G40-1
|
150
|
465
|
622
|
455
|
1515
|
200
|
315
|
205
|
250
|
φ16×6
|
|
G40-2
|
165
|
665
|
625
|
670
|
1720
|
215
|
325
|
210
|
240
|
φ16×6
|
|
G50-1
|
150
|
575
|
545
|
490
|
1560
|
|
320
|
205
|
245
|
φ16×6
|
|
G50-2
|
150
|
700
|
700
|
735
|
1975
|
|
380
|
230
|
295
|
φ18×6
|
|
G60-1
|
150
|
675
|
700
|
570
|
1840
|
|
385
|
235
|
285
|
φ18×6
|
|
G60-2
|
150
|
800
|
845
|
850
|
2145
|
|
390
|
240
|
315
|
φ18×6
|
|
G70-1
|
183
|
720
|
750
|
685
|
1995
|
|
435
|
240
|
315
|
φ18×6
|
|
G70-2
|
190
|
900
|
935
|
1055
|
2380
|
|
465
|
250
|
350
|
φ20×6
|
|
G85-1
|
200
|
800
|
850
|
735
|
2045
|
|
480
|
260
|
350
|
φ20×6
|
|
G105-1
|
210
|
870
|
930
|
885
|
2200
|
|
500
|
300
|
400
|
φ20×6
|
|
G135-1
|
250
|
930
|
970
|
985
|
2300
|
|
510
|
320
|
450
|
φ22×6
|
【G型單螺桿泵】橡膠套的選擇：
G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。
表四：橡膠基本特性
|
橡膠特性
|
丁晴橡膠NBR
|
氯丁橡膠CR
|
氟橡膠PPM
|
乙丙橡膠EPDM
|
|
耐高溫度
|
+120°C
|
+110°C
|
+200°C
|
+150°C
|
|
耐磨性
|
優(yōu)
|
很好
|
優(yōu)
|
很好
|
|
耐老化性
|
很好
|
很好
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
|
耐臭氧
|
不行
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
|
耐蒸汽
|
很好
|
不行
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
|
耐燃性
|
很好
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠
|
橡膠的適應性
|
乙丙橡膠EPDM
|
氟橡膠PPM
|
氯丁橡膠CR
|
丁晴橡膠NBR
|
|
水（污水）
|
很好
|
很好
|
很好
|
很好
|
|
植物油
|
一般
|
很好
|
一般
|
很好
|
|
礦物油
|
不行
|
很好
|
一般
|
很好
|
|
氨水
|
一般
|
不行
|
不行
|
很好
|
|
芳香族溶劑
|
不行
|
很好
|
不行
|
不行
|
|
濃堿
|
很好
|
不行
|
很好
|
很好
|
|
濃硝酸
|
不行
|
一般
|
不行
|
不行
|
|
冰醋酸
|
不行
|
很好
|
不行
|
很好
|
|
稀硫酸
|
很好
|
很好
|
不行
|
很好
|
|
濃硫酸
|
一般
|
很好
|
不行
|
不行
|
|
稀鹽酸
|
很好
|
很好
|
很好
|
很好
|
|
濃鹽酸
|
很好
|
很好
|
不行
|
很好
|
|
熱水
|
很好
|
不行
|
不行
|
一般
|
|
汽油
|
不行
|
很好
|
一般
|
很好
|
|
甲苯
|
不行
|
很好
|
不行
|
不行
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二甲苯
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不行
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很好
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不行
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不行
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乙醇
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很好
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很好
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很好
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一般
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煤油
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不行
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很好
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很好
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很好
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柴油
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不行
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很好
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不行
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很好
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氯化烴
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不行
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一般
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不行
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不行
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含酮類物料
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很好
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不行
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不行
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不行
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含醇類物料
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很好
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很好
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很好
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很好
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含脂類物料
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很好
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不行
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不行
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不行
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含醚類物料
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很好
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不行
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不行
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不行
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泥漿
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很好
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一般
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一般
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很好
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磷酸
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很好
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一般
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很好
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一般
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碳酸鈉
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很好
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不行
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很好
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很好
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糖醛
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很好
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一般
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一般
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一般
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苯100
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不行
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很好
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不行
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不行
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丙酮
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很好
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不行
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不行
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不行
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亞麻子油
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很好
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很好
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很好
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很好
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二硫化碳
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不行
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很好
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不行
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不行
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【G型單螺桿泵】使用注意事項：
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
2、嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
【G型單螺桿泵】故障原因及排除方法：
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故障
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原因
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排除方法
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1、泵不能起動
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a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高 |
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液 |
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2、泵不出液
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a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內(nèi)導物堵塞 |
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開進出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
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3、流量達不到
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a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損 |
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件 |
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4、壓力達不到
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a、轉(zhuǎn)子、定子磨損
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a、更換轉(zhuǎn)、定子
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5、電機過熱
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a、電機故障
b、出口壓力過高，電機超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 |
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件 |
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6、流量壓力急劇下降
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a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 |
參照以下幾項，逐項排除
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7、軸密封處大量泄漏液體
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a、軟填料磨損
b、機械密封損壞 |
a、壓緊或更換填料
b、修復或更換 |
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