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I-1B濃漿泵結構材質形式

時間:2012-11-20 來源:揚子江泵業 瀏覽數:543

一、I-1B濃漿泵產品概述:

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能。I-1B濃漿泵廣泛就應用于化工、冶金、水處理制藥、釀造、造紙、食品等單位。

二、I-1B濃漿泵產品特點:

1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關 ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
5、運轉平穩、振動、噪聲小。
6、結構簡單、拆裝維修方便。

7、流量與轉速成正比,通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
8、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。

三、I-1B濃漿泵結構材質形式:

I-1B型濃漿泵:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。

四、I-1B濃漿泵結構圖

 

1、電機

2、聯軸器

3、軸承體

4、電機機座

5、螺桿軸

6、橡膠套

7、銷帽

8、軸承

9、空心軸

10、填料壓蓋

11、繞軸

12、三通泵體

13、銷帽

14、直筒

15、進口

 

五、I-1B濃漿泵安裝圖:

 

 

 

六、I-1B濃漿泵技術參數:

型 號
理論流量
QMPa
(m3/h)
流量
( T/時)
揚程
(m)
吸程
(m)
進出口徑
轉速
(r/min)
配用電機
(K/w)
工作壓力
(kg/cm2)
 老型I-1B1寸
1.8
1.1
30
2
25
960
2.2
3
 I-1B1寸
2.39
1.5
50
2
25
960
1.1
5
 老型I-1B1.5寸
4.8
3
80
2
40
960
3
8
 I-1B1.5寸
5.2
3.2
80
3
40
960
2.2
8
 I-1B2寸
8.85
5.6
80
3
50
960
3
8
 I-1B2.5寸
10.6
6.5
60
3
65
960
3
6
 老型I-1B3寸
15
10
60
3
75
960
7.5
6
 I-1B3寸
18.1
12
60
3
75
960
5.5
6
 I-1B4寸
24
16
60
3
100
960
7.5
6
 I-1B5寸
36
25
60
3
125
960
11
6
 老型I-1B5寸
27
19
60
3
125
960
11
6
 I-1B6寸
38
30
60
3
150
960
15
6

七、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法 

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大;

2.填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3~6轉;

2.調整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入;

2.電動機轉向不對;

3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣;

2.調接電動機的任意兩相進線;

3.稀轉料液。

3.泵有較大的振動或噪音

 

1.電動機與泵軸不同心;

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。

1.重新調整同軸度;

2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

 

1.襯套磨損.間隙增大;

2.轉速降低;

3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效;

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內。

1.更換襯套.必要時換螺桿;

2.査電源和電機;

3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸;

4.減小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空氣。

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多;

2.料液粘度太大;

3.電壓太低。

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵;

2.稀釋料液;

3.檢査原因.提高電壓至規定值。

6.軸封填料處大量漏液

 

1.壓蓋過松;

2.填料磨損;

3.進出口位置反。

1.調整壓蓋;

2.更換填料;

3.以中間法蘭口為吸入口。

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