AS型撕裂式潛水排污泵運輸與使用注意事項
時間:2012-7-31 來源:揚子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):601
【AS型撕裂式潛水排污泵】運輸與使用注意事項:
1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵,在搬運或懸掛水泵時,可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
2、在移動使用時,出水軟管可用前面表格規(guī)定的標準軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時,可根據自耦裝置的法蘭標準設置管路;
3、水泵不能放在污水的出口處,當水泵座放在泥地上或浮沙上吋,水泵由于震動,產生下陷,這時建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個較大的底板上;
4、如果泵仍在繼續(xù)運轉,在0℃以下的氣溫時,可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時,則應將泵吊起清洗保管;
5、出水管內徑應符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠時,也可適當減小內徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經濟;
6、在污水中使用的泵,經過長時間運轉之后,在機殼的周圍可能堆集泥漿等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內部溫度上升,縮短電機的使用壽命,或造成無緣無故的跳閘,因此,每運轉一定時段之后〔比如降至低水位)應用軟管對泵進行沖洗,保持其淸潔;
7、泵密封使用10#-30#機械油進行潤滑冷卻,由于密封磨損,潤滑油會漏出,而轍送介質也可能經過密封逬入電機,這時請趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點更換密封,以免將水泵電機燒壞;
8、未切斷電源時,不得移動水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬一漏電,而又無地面漏電斷流器裝置時,造成觸電事故;
9、潛水電泵安裝以后,不宜長期浸泡在水中不用,從而增加電機受潮的機會,同時建議每周至少運轉4小時以檢查其功能及適應性,否則,應提起放在干燥處備用。
【AS型撕裂式潛水排污泵】安裝注意事項:
正確安裝使用是該泵長久,正常運轉的基本保證,特別提醒用戶千萬不可大意:
1、水泵電源線必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護器相連接,不得直接與總電源相接;
2、無論是移動安裝還是自動固定式安裝,提泵鏈索及電纜線均不應垂落太長以免被泵吸進切斷;
3、積水池底部泥漿過綢或硬石過多時,應將泵置于該物質之上30cm或將泵放置于一塊大的鐵板之上;
4、水泵排水管應按說明選用,不宜隨便改變;
5、單臺水泵安裝在水無可能回流情況下,盡可能不裝止回閥;
6、雙臺水泵并聯(lián)時,不得將閘閥及止回閥安置在主管處,以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動,如有可能應在橫管處設干井,安裝置放止回閥及闬閥;
7、確保電泵轉向正確后,方可投入連續(xù)運轉;
8、本系列水泵長期使用過程中,無論自動、手動,不得頻繁啟動,一般每小時不宜超過六次;
9、維修水泵時,必須切斷電源。
【AS型撕裂式潛水排污泵】檢查與維修:
本系列泵產品性能優(yōu)良,運行可靠,每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出廠檢測,永久潤滑的球軸承以及處于油室內運行的優(yōu)質機械密封使水泵具有大的耐用性,然而,為了確保水泵的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、定期檢查電泵電動機相間及相對地間絕緣電阻,其値應大于2MΩ,否則應拆機檢修(逬行干燥處理)同時檢查接地是否牢固;
2.葉輪和撕裂機構(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5,在介質中長期使用之后,此間隙可能由于磨損而增大,此時應予以調整,其方法如下:斷幵電源,松幵固定螺釘,將蓋板旋轉一個適當?shù)慕嵌燃纯苫謴驮g隙;
3、電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵內留下沉積物,以保證電泵的清潔';
4、電泵在規(guī)定的介質中正常運行半年后應檢查油室密封狀況,更換10#~30#機油必要時更換機械密封件,對于在惡劣工作條件下使用的電泵,應經常檢修;
換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內側)朝下,放出潤滑油,然后用洗深油清洗油室,再注入適量的油(約70%~80%)再換一個新的〇型圈并將螺塞旋緊。
如油中發(fā)現(xiàn)有水〔奶狀乳化液)按規(guī)定沖洗油室井重新裝油,三個星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機械密封件應進行檢查,必要時應予更換(與我廠維修部接洽〕,如自己更換密封件,須做氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)
5、萬一發(fā)生故障,在不能確定原因,幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋,清不要釆取臨時湊的辦法,更不要私自亂拆亂修,而應與我廠維修部門聯(lián)系。
【AS型撕裂式潛水排污泵】故障原因及排除方法:
故障原因 |
原因分析 |
處理方法 |
泵的流量或揚程下降 |
1.泵反轉 2、輸送揚程太高。 3、抽吸的介質走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。 |
1、關掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線。 2、 檢查:a、選擇的泵型號是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 3、 檢查閥門是否被關死,然后滿員載測試泵。 4、 找出泄漏,幷逬行修正。 5、 檢查管線,清理或更換新的。 6、 吊起泵涌理,如果泵放在濾網內,同樣也需檢查和清理 7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。 |
泵的運轉后無流量 |
1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉。 |
1、 a、接二連三地打幵和關閉閥門幾次。 b、啟動停止泵幾次,每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘 c、根據不同的安裝方法,檢査是否需裝一個空氣釋放閥 2、 a、如果閥門處于關閉狀態(tài)應打幵。 b、如果裝反了,應重新倒過來。 3、 參見1.(1) |
泵起動和停止太頻繁 |
1、浮球開關定的距離太短。 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池。 |
1、重調浮球開關,延長運行時間。 2、檢查并維修。 |
停止失靈 |
1、浮球幵關,亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 |
1、檢查,如需要應予更換。 2、忪幵,如需要的活,可改変位置。 |
泵起動后,斷路器/過載器跳開 |
1、電壓低。 2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。 |
1、 a、檢查控制盒電壓,如電壓過低,暫時不能使用。 b、電纜線過長,引起壓降過大,應盡量縮短電纜,幷適當選擇粗些的電纜。 2、裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線 4、清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關部分。 |
泵不能啟動,熔絲熔斷或斷路器跳開 |
1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞 |
1、檢查使用旁路浮球幵關是否能啟動泵。如是,應檢查浮球幵關。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線頭及電纜。 3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復位前試用一下。 |
泵啟動不了,但熔絲沒斷或過載保護器不跳開 |
1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。 |
1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機的接頭和繞組。 |
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